幾種塑料桶去除異味的方法
1、鹽水去味法
取少許的鹽，鹽粘上一點(diǎn)水，然后在塑料桶內(nèi)進(jìn)行反復(fù)的搓洗，基本上是可以去除桶里的異味的。
2、牛奶去味法
使用牛奶去除噸桶的異味同樣需要先將噸桶清洗干凈，然后往塑料桶中倒入少許鮮牛奶，搖晃，使桶中每一個(gè)角落跟牛奶接觸，這樣的時(shí)間持續(xù)大約1分鐘，然后倒出牛奶，將噸桶清洗干凈即可。
3、桔子皮去味法
使用這種方法去除異味需要先用洗潔劑將塑料噸桶清晰干凈，然后將新鮮桔子皮放入塑料桶中，放約3到4個(gè)小時(shí)然后再清洗干凈就可以了。因?yàn)殚僮悠け旧砭涂梢匀コ愇?，所以很多味道都是可以去掉的?br/>
注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹(shù)脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)其熔點(diǎn)。對(duì)無(wú)定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹(shù)脂比熔體指數(shù)高的樹(shù)脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

購(gòu)買塑料桶時(shí)，要觀察桶的外觀，看其顏色和外觀。顏色鮮艷，外觀美觀，無(wú)變形。這種塑料桶制造時(shí)材料均勻，尤其是冬季使用時(shí)。如果承載物品的溫度超過(guò)50℃，塑料桶會(huì)分解有害物質(zhì)和氯化氫，對(duì)人體健康有害。塑料本身是的，在制造過(guò)程中添加增塑劑和劑，這些添加劑是有毒的，在購(gòu)買時(shí)了解制造過(guò)程，如果使用這些添加劑，這種塑料桶不適合裝食物。

塑料桶脆性與生產(chǎn)模具、原材料的使用和生產(chǎn)設(shè)備密切相關(guān)。如果在制造過(guò)程中難以脫模，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以脫模時(shí)，應(yīng)降低型腔溫度，增加冷卻時(shí)間；機(jī)筒和噴嘴溫度相對(duì)較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過(guò)高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過(guò)早，接縫融合效果不好，會(huì)開(kāi)裂；這些原因會(huì)導(dǎo)致塑料桶發(fā)脆，廠家應(yīng)注意避免這些問(wèn)題。

塑料桶采用科學(xué)配方，顏色多樣，外觀美觀大方，耐酸堿、耐腐蝕、耐泄漏、不褪色、不變形，是化工產(chǎn)品包裝材料遠(yuǎn)程運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶可取代不銹鋼、鈦等金屬代不銹鋼、鈦等金屬產(chǎn)品容器，是當(dāng)今理想的化學(xué)液體耐腐蝕儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備，價(jià)格便宜、質(zhì)量好。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、染料、冶金、稀土、機(jī)械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。

塑料桶具有整體聚乙烯一次成型無(wú)接縫、抗沖擊、、重量輕、無(wú)泄漏、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)FRP容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠容器，塑料桶適用于食品包裝化學(xué)包裝染料包裝混凝土添加劑包裝。堆放穩(wěn)定，易于長(zhǎng)途運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)，耐酸堿、耐腐蝕。

在我們的日常使用中，塑料桶的正常使用是我們食品安全的首要條件。箍桶容器的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以從廠家的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中分析判斷。塑料桶中使用的聚乙烯材料具有重量輕、透明、防潮、抗一氧化、耐酸、耐堿、氣密性一般、熱封性能等特點(diǎn)。用戶需要根據(jù)不同的原材料特點(diǎn)、需求和環(huán)保要求，將箍包裝桶的處理分為四類:不清洗、原材料清洗、溶劑清洗和水清洗。與以往相比，不清洗和原材料清洗會(huì)更少。

塑料桶形成收縮痕跡的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、零件幾何形狀、材料選擇和模具設(shè)計(jì)。幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，不容易改變，但模具廠家有許多影響模具設(shè)計(jì)的因素。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，管式澆口等小澆口比錐形澆口冷卻得快得多。過(guò)早冷卻澆口會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕跡的概率。對(duì)于成型工人來(lái)說(shuō)，調(diào)整加工條件是解決收縮問(wèn)題的一種方法。

塑料桶的填充壓力和時(shí)間也會(huì)影響遠(yuǎn)離澆口位置和產(chǎn)品厚壁、肋骨、凸臺(tái)和嵌入件的收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中，以補(bǔ)償材料的收縮。這種方法本身可能無(wú)法將收縮痕跡降低到滿意的水平，但成型工人可以調(diào)整填充條件，改善收縮痕跡。對(duì)于塑料桶的收縮痕跡，可以相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，如適當(dāng)提高注射壓力，增加熔體壓縮密度，延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間，補(bǔ)償熔體收縮，增加注射緩沖。